一直以來，我國高檔鑄件大多依賴進口。近年來，在我市一家企業的努力下，這種情況得以改變，這家企業就是南通華東油壓科技有限公司。日前，由該公司承擔的國家重大科技成果轉化項目“高檔液壓元器件鑄件鑄造工藝技術及產業化”項目，進入試生產階段，我國液壓鑄件元器件鑄造工藝技術正式跨入世界頂尖行列。

　　“這是通用電磁閥，壓機上下壓制就靠這個控制，這種電磁閥我們能生產幾百種，其他液壓產品我們能生產幾千種。”南通華東油壓科技有限公司董事長丁先華隨手從產品線上拿下一個灰不溜秋的東西向記者介紹道，“可別小看了這些黑家伙，它們可是液壓機的上的核心元器件，技術含量很高的。”

　　說起南通華東油壓科技有限公司，在液壓行業里的名頭絕對可以用如雷貫耳來形容。作為我國產量最大、品種最多的液壓鑄件生產企業，華東油壓科技不僅占據了國內市場的半壁江山，還與美國派克、卡特彼勒等全球知名液壓廠商建立了長期合作關系，是第六屆全國液壓氣動標準化技術委員會授權的國家（行業）標準制定單位。

　　高檔液壓元器件被廣泛運用于石油化工、發電、大型裝備制造等領域，如果依賴進口事關國家經濟命脈安全。也正因為如此，華東油壓科技的“高檔液壓元器件鑄件鑄造工藝技術及產業化”項目才能被列為國家重大科技成果轉化項目，并獲國家重大科技成果轉化專項補助3600萬元。

　　其實，高檔液壓元器件鑄件和普通鑄件到底有多大的差別，說白了就是兩個，第一是精度，第二是強度。精度要求達到0.15毫米，差不多就是一根頭發絲的大小，而耐壓要達到每平方厘米320公斤以上。“像這樣的高壓，如果元器件漏油，油竄起來像子彈一樣，玻璃都能穿過去。”丁先華說。

　　在企業一萬多平方米的新車間內，總投資1.1億元的高檔液壓元器件鑄件生產設備按照分工有序排列，熔化、造型、清理等工序的設備雖然分別來自不同的國家，但無一例外都是世界頂尖的設備。正式投產后，華東油壓科技將達到年產3萬噸高端液壓元器件鑄件的能力，占領40%的國內高端液壓元器件鑄件市場，并實現1萬噸的出口，創造產值3億元。

　　“以前，我國液壓裝備水平落后于德國等國家，這條生產線的產品將把我國裝備制造水平提升到一個新的檔次。”丁先華說。□記者李軍